在膜結構污水池鋼材施工中，因強度螺栓的銜接是經過螺栓桿在較大預緊力下進行夾緊了銜接板的板，繼而構成了夠多的沖突力，增進了銜接的全體性及剛度。下面中山膜結構廠家帶大家了解膜結構污水池鋼材節點受力功能。 　　根據規劃與受力要求之不同，可分為強度螺栓沖突型的銜接與強度螺栓承力型銜接, 由于它們的本質區別在于極限狀況的不同，其計算方法、要求和適用范圍也不同, 在膜結構鋼材剪切規劃中，以強度螺栓沖突式銜接的外剪應力為極限狀況，當較大沖突力由板的觸摸面之間的螺栓擰緊力供給時，即：為了保持外力不大于銜接器使用壽命內的較大沖突力，板也會產生相對滑動變形（螺釘與孔壁之間的原始間隙一直不變），而且銜接板是彈性的全體受力, 在強度螺栓的受力銜接中，許用外力高過較大沖突力，銜接板之間產生相對滑動變形，直到螺栓桿觸摸孔壁，然后依托螺栓體和孔壁進行銜接, 面板觸摸面之間的沖突力便是同聲傳譯力, 末后，將剪力墻的剪應力狀況或孔壁的損壞作為剪力銜接的極限狀況。
　　
　　因此, 兩者實際上是同一種螺栓, 只不過看規劃是不是考慮滑移, 沖突型強度螺栓不能滑動, 螺栓沒法接受剪力, 終端損壞相當于一般螺栓損壞（螺栓剪壞或鋼板壓壞）。
　　
　　從某污水池膜結構工程看, 現場鋼材普遍采用了端板式強度螺栓銜接節點, 而端板式銜接剛度巨細又取決于端板剛度、強度螺栓銜接副等類以及其它要素影響, 經歷表明, 端板厚度、螺栓直徑以及螺栓間的間距對節點承載力影響較大, 值的注意的是, 強度螺栓因撬力效應而接受的拉力達到10%～50%, 因此選用端板銜接方法須考慮撬力效果效應, 而在保證端板剛度及螺栓銜接副等類相同的條件下, 挑選沖突性銜接規劃, 其節點剛度要遠遠大于承壓型銜接規劃所能供給的節點剛度。 　　其他的節點則是另一種銜接方法, 節點之間通過型鋼將其銜接在一起, 這種銜接節點剛度很差, 根本類似于一般螺栓銜接剛度, 因此一般只用于污水池膜結構的主次梁、次梁之間或者是不直接受動荷載的銜接部位。歡迎大家給中山膜結構廠家留言。